現代企業的生產，特別是化工企業的生產，壓力的測量和控制，溫度的測量和控制，流量的測量和控制，物置的測量和控制等，相關的量的測量和控制的各種類型的儀表是必不可少的。 近年來化工發展迅速，儀器行業也突破，在企業生產中的作用越來越重要，在現在自動化要求越來越高的情況下更是如此。 然而，同時也存在不可忽視的問題。 它在儀表應用過程中，存在測量介質腐蝕泄漏、儀表測量不準確、儀表損壞、停車等一系列問題，更嚴重者可能引起生產責任事故，這給企業造成了不可挽回的損失。 [1]據發達國家統計，在目前工業化的國家，每年腐蝕造成的經濟損失約占國民經濟總產值的4%。 近年來，儀表防腐問題受到許多企業的重視。 人們在大量儀器的防腐生產實踐中，逐漸探索積累了許多寶貴的經驗，如相繼發現的防腐材料有316、316L、蒙脫土合金、哈斯特洛合金c、鉭、鈦、聚四氟乙烯等。 在眾多防腐材料中，聚四氟乙烯是儀器防腐的材料，是目前zui多、效果zui好的材料之一。 2 .聚四氟乙烯的物理化特性聚四氟乙烯的英文名稱簡稱為Polytetrafluoro ethylene、PTFE或F4。 PTFE是全氟化直鏈高分子，結構式是聚合了四氟乙烯單體( TFE )。 其聚合方法為本體聚合、溶液聚合、懸浮聚合和乳液聚合(也稱分散聚合)等，生產中應用的主要是懸浮聚合和乳液聚合法。 其鏈結構是結合能非常高的強氟結合，具有高熱穩定性和優異的介電性能、摩擦系數低、zui佳的耐化學藥品性(因耐王水，&ldquo； 塑料王&rdquo； 叫名字。 2.1物理性能PTFE具有優異的耐疲勞性，*無疲勞破壞，即使疲勞破壞也能維持物理完整性。 2.2化學性能PTFE分子中的C-F鍵的鍵能高且穩定，C-C主鏈被體積大的氟原子完全隔絕，因此耐化學藥品性方面，全氟烷烴、全氟烷烴除了能夠使PTFE稍微膨潤之外，只有熔融狀態的堿金屬、三氟化氯、元素氟在高溫下高 PTFE的潤濕性極小，對酸和溶劑的吸收率極低，在高溫下長期接觸，一般只加重1%左右。 PTFE熔點高，耐高溫。 PTFE自200℃以上起有極微量的分解產物，即使在熔點327℃下分解產物也很少，達到400℃以上時分解速度顯著加快，分子量降低，在475℃以上時分解產物中有極微量的全氟異丁烯，因此燒結時必須注意溫度不要超過475℃。 PTFE具有良好的熱穩定性，不受氧臭氧紫外光的作用，不易老化，即使長期處于260℃的高溫環境下，力學性能和化學性能也沒有實質性變化。 在此需要注意的是，PTFE與其他塑料相比機械性能不佳，無耐磨性，硬度低，易受冷卻。 如果在PTFE中添加耐PTFE燒結溫度( 360℃-380℃)的填充劑，可以在維持PTFE的其他優異性能的同時，大幅度改善機械性能。 填料品種有玻璃纖維、金屬、金屬氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖維、聚酰亞胺等[2] . 3. [3]常用防腐材料的耐腐蝕性能比較注: a&b； 良好，腐蝕率<； 0.05mm/ab； 適當，腐蝕率<； 0.5mm/ac>； 另外，腐蝕率0.5~1.27mm/ad； 耐腐蝕、腐蝕率>； 1.27/a-如果沒有數據表，&ldquo； /&rdquo； 請用兩個字母分隔表示暴露/未暴露在空氣中的數據。 上表明，聚四氟乙烯幾乎能承受所有介質，具有極強的耐腐蝕性能，zui是理想的防腐材料。 4 .聚四氟乙烯在儀表防腐中的應用聚四氟乙烯的耐藥性zui較好，因此防腐材料中使用的zui較多，應用面廣。 聚四氟乙烯在儀器防腐中主要應用于內襯和外包兩個方面。 襯里是指在儀表能夠與強腐蝕性介質接觸的部位襯里聚四氟乙烯，該部位一般在儀表部件內部，襯里的聚四氟乙烯與儀表的外觀看不到的外包是指儀表能夠與強腐蝕性介質接觸 兩者的目的是利用聚四氟乙烯的強耐藥性，起到保護儀表免受腐蝕性介質的作用。 儀表襯里和聚四氟乙烯外包裝后的防腐效果。 聚四氟乙烯襯里技術

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