耐磨熱電偶的三大分類\耐磨熱電偶的特點

耐磨熱電偶根據耐磨套的材質可分為以下三類，各類都有其獨特的特點

1、耐磨高溫合金:根據高溫磨損環境的特點，采用設計的純合金化真空冶煉，高溫氧化強度極高的專用耐磨高溫合金通過鍛造整體穿孔。 加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能高，價格高，使用溫度為800~1200℃。

2、復合鑄造耐磨合金:采用復合護套技術，在高溫合金基體中加入耐磨粒子，精密熔鑄成形。 無需車削加工，套筒硬度高，耐高溫氧化，多少有鑄造缺陷，但對高溫耐磨性和密封性無影響的是zui的普通高溫耐磨套筒，價格適中，使用溫度為800~1200℃。

3、離子注入滲透碳化鎢:以不銹鋼為基體，采用離子注入滲透技術，在套管表面注入碳化鎢粒子。 高硬度、高強度、高韌性，特別是耐磨損性、耐磨損層厚度為0.5~1.5mm，外剛內韌性、zui小徑為&phi； 8、表面質量好，使用溫度為0~800℃，電廠煤機壽命可達2年以上。

耐磨熱電偶的三大分類\耐磨熱電偶的特點

本文熱電偶高頻詞： 耐磨  高溫 

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