本公司生產的耐磨熱電偶的內芯均由高溫硬質合金材料構成護套測溫元件和耐磨頭，大大提高了產品的壽命。 適用于保護管磨損嚴重的石油化工、輸煤系統、硫化床鍋爐、水泥熱材料、耐火材料以及電廠球磨、煤磨等保護管磨損嚴重的場合。 為企業節省了大量資金，大大降低了維護強度。

1 .耐磨頭采用長盲孔一次鑄造成形技術

耐磨熱電偶關鍵部分的耐磨頭采用深孔鑄造技術，止孔深度可達1000mm，解決了耐磨頭多次焊接問題，有效預防了焊接區漏氣引起的耐磨熱電偶故障。

2 .高溫耐磨頭性能優良

陶瓷和金屬陶瓷具有優異的耐熱耐磨性，但具有耐熱沖擊性差、機械強度低、抗沖擊性差等缺點，僅3~5個月就會產生裂紋。 在1100℃的使用條件下，綜合使用性能良好的耐熱合金制作耐磨頭，可以克服陶瓷和金屬陶瓷的耐熱沖擊性差、導熱性差、強度低的缺點。 在制造工藝中，提高合金中強化相的碳化物、耐磨硬度: ( HRC)&ge； 60、耐沖洗: &le； 100米/秒

3 .熱彎曲阻力性能良好

由于高溫熱電偶的使用溫度高，電偶耐磨部因蠕變強度低而彎曲變形，分解修理困難。 在我們選擇的高溫合金中加入了提高蠕變強度的稀有微量元素，減少了高溫變形。

4 .耐熱腐蝕性能良好

耐磨頭具有良好的高溫條件下耐硫酸氧熱腐蝕性能，經980℃條件下100模擬腐蝕實驗，腐蝕減少量小于0.5g/cm3，抗CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體腐蝕。

5 .良好的抗結性能

流化床鍋爐運行中發生燒焦故障時，磨損熱電偶在燒焦煤層中會引起磨損熱電偶的過熱和燒焦，均為陶瓷類和金屬陶瓷類磨損頭，幾乎損壞。 本公司生產的耐磨熱電偶，過熱性好，燒焦時不得損壞。

6 .熱惰性能

測溫耐磨頭選用導熱性好的合金，結構設計采用護套芯，使芯與耐磨頭緊密接觸，減少芯與耐磨頭內孔隙，提高導熱性，熱惰性在30秒以下，可滿足各種苛刻環境的測溫要求，電廠、水泥廠、石油化工廠

本文熱電偶高頻詞： 高溫  耐磨 

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